人字形屋脊除雾器是目前烟气脱硫使用广泛的除雾设备之一,由二级除雾器组成。 屋顶除雾器,叶片间距30mm,流线形叶片,具有良好的除雾效果; 级屋顶除雾器,叶片间距27.5mm或25mm,流线形叶片且带钩设计,具有 的除雾性能,雾滴达到23微米。屋顶式除雾器的冲洗水支撑系统整合在屋顶式除雾器本体内,便于安装。

水平除雾器选型计算、材质对比与新兴应用跟设计五要素
(一)、除雾器选型计算、材质对比与新兴应用
除雾器的选型需要科学的计算方法,以确保设备与实际工况匹配。核心计算公式为:流通截面积=烟气流量÷设计流速。例如,某化工厂的废气处理量为8万m³/h,选用设计流速3.5m/s的除雾器,通过计算可得流通截面积约为6.35㎡(80000÷3600÷3.5≈6.35)。在计算过程中,需注意烟气温度对流量的影响,高温烟气需根据理想气体状态方程进行体积修正,某电厂在处理150℃烟气时,通过修正后选型的除雾器,实际运行效率比理论值仅低1.2%。
叶片间距的选择也需量化计算,通常根据雾滴粒径分布确定。当雾滴平均粒径为10μm时,叶片间距建议为15-20mm;粒径增至30μm时,间距可放宽至25-30mm。某厂通过激光粒度仪测定雾滴粒径后选型,除雾效率从原来的92%提升至98.5%。
不同材质的除雾器在性能上差异显著。成本低、重量轻,但耐温性有限,长期使用温度不宜超过80℃,在常温低腐蚀工况中性价比突出,如市政污水处理厂的废气处理。FRP(玻璃钢)材质的耐腐蚀性优于PP,机械强度提高40%,但重量比PP重30%,适合中小型化工设备。
316L不锈钢材质耐温可达200℃,对弱酸性雾滴耐受性强,在炼油厂的常减压装置中使用寿命可达5年以上。而PTFE材质可耐受98%浓硫酸的腐蚀,在湿法磷酸生产中,其使用寿命是不锈钢材质的8倍,但成本为不锈钢的3倍,适合极端腐蚀环境。
除雾器在新兴行业的应用正不断拓展。在氢能产业中,电解槽产生的氢气携带大量水雾,采用超精细叶片的除雾器可将露 点温度降至-40℃,确保氢气纯度达到99.999%。某光伏材料厂在多晶硅还原炉尾气处理中,使用定制化除雾器拦截硅粉雾滴,使尾气中固含量从50mg/m³降至2mg/m³,减少了后续分子筛吸附塔的负荷。
在锂电池材料生产中,除雾器用于处理含锂盐的废气,特殊设计的防堵塞叶片可避免锂盐结晶造成的系统阻力上升,某电池厂应用后,设备连续运行周期从15天延长至60天。这些新兴领域的应用,推动着除雾器向很精密、很耐极端工况的方向发展。
科学的选型计算、合理的材质选择,以及在新兴行业的创新应用,让除雾器在工业净化领域的作用愈发多元。
(二)、屋脊除雾器设计五要素
1、屋脊除雾器面积的计算应保证理论计算值的1.4倍。它是屋脊除雾器效率的基础,反映在叶片类型(两个或三个通道)、叶片宽度(或溢流长度)和叶片布局数量上。2、管束除雾除尘器的冲洗系统非常重要。在工艺水平衡的情况下,冲洗方式的设置直接影响冲洗效果(包括冲洗开孔程序、水压设置、喷嘴类型和布置),冲洗效果直接影响屋脊除雾器的效率。3、屋脊除雾器是烟气脱硫工艺的关键设备。从屋脊除雾器的设计到屋脊除雾器的制造,严格满足烟气脱硫系统运行参数的变化要求,并将参数扩大到恶劣工况的数值。4、屋脊除雾器元件应能保证烟气脱硫过程中发生级联故障,导致屋脊除雾器运行环境,温度达120℃以上,连续运行20分钟以上,屋脊除雾器单元变形。开启时,不要脱落;或冲洗系统失效时,冲洗效果差,造成叶片结垢堵塞,导致屋脊除雾器脱落。雾太大,无法消散。5、临界流量是计算整个烟气脱硫过程除雾效率的基础。在此基础上,可以进行优化,尽可能降低工程造价。
河北众瑞环保设备有限公司(http://www.hbzrhb.com)主要产品有管式除尘器产品详情请查看【http://www.hbzrhb.com/zrgsgxcc/zrgsgxcc.html】、框板式水平除雾器产品详情请查看【http://www.hbzrhb.com/zrspscwq/zrspscwq.html】、屋脊除雾器冲洗产品详情请查看【http://www.hbzrhb.com/zrwjcwq/zrwjcwq.html】从设计、制造、安装、运行、调试以及技术培训、售后服务等各个环节进行全过程的组织,欢迎您来电、来函增进友谊,来公司考察洽谈业务。我们愿与您一起共创美好的未来!


(一)、除雾器选型计算、材质对比与新兴应用
除雾器的选型需要科学的计算方法,以确保设备与实际工况匹配。核心计算公式为:流通截面积=烟气流量÷设计流速。例如,某化工厂的废气处理量为8万m³/h,选用设计流速3.5m/s的除雾器,通过计算可得流通截面积约为6.35㎡(80000÷3600÷3.5≈6.35)。在计算过程中,需注意烟气温度对流量的影响,高温烟气需根据理想气体状态方程进行体积修正,某电厂在处理150℃烟气时,通过修正后选型的除雾器,实际运行效率比理论值仅低1.2%。
叶片间距的选择也需量化计算,通常根据雾滴粒径分布确定。当雾滴平均粒径为10μm时,叶片间距建议为15-20mm;粒径增至30μm时,间距可放宽至25-30mm。某厂通过激光粒度仪测定雾滴粒径后选型,除雾效率从原来的92%提升至98.5%。
不同材质的除雾器在性能上差异显著。成本低、重量轻,但耐温性有限,长期使用温度不宜超过80℃,在常温低腐蚀工况中性价比突出,如市政污水处理厂的废气处理。FRP(玻璃钢)材质的耐腐蚀性优于PP,机械强度提高40%,但重量比PP重30%,适合中小型化工设备。
316L不锈钢材质耐温可达200℃,对弱酸性雾滴耐受性强,在炼油厂的常减压装置中使用寿命可达5年以上。而PTFE材质可耐受98%浓硫酸的腐蚀,在湿法磷酸生产中,其使用寿命是不锈钢材质的8倍,但成本为不锈钢的3倍,适合极端腐蚀环境。
除雾器在新兴行业的应用正不断拓展。在氢能产业中,电解槽产生的氢气携带大量水雾,采用超精细叶片的除雾器可将露 点温度降至-40℃,确保氢气纯度达到99.999%。某光伏材料厂在多晶硅还原炉尾气处理中,使用定制化除雾器拦截硅粉雾滴,使尾气中固含量从50mg/m³降至2mg/m³,减少了后续分子筛吸附塔的负荷。
在锂电池材料生产中,除雾器用于处理含锂盐的废气,特殊设计的防堵塞叶片可避免锂盐结晶造成的系统阻力上升,某电池厂应用后,设备连续运行周期从15天延长至60天。这些新兴领域的应用,推动着除雾器向很精密、很耐极端工况的方向发展。
科学的选型计算、合理的材质选择,以及在新兴行业的创新应用,让除雾器在工业净化领域的作用愈发多元。
(二)、屋脊除雾器设计五要素
1、屋脊除雾器面积的计算应保证理论计算值的1.4倍。它是屋脊除雾器效率的基础,反映在叶片类型(两个或三个通道)、叶片宽度(或溢流长度)和叶片布局数量上。2、管束除雾除尘器的冲洗系统非常重要。在工艺水平衡的情况下,冲洗方式的设置直接影响冲洗效果(包括冲洗开孔程序、水压设置、喷嘴类型和布置),冲洗效果直接影响屋脊除雾器的效率。3、屋脊除雾器是烟气脱硫工艺的关键设备。从屋脊除雾器的设计到屋脊除雾器的制造,严格满足烟气脱硫系统运行参数的变化要求,并将参数扩大到恶劣工况的数值。4、屋脊除雾器元件应能保证烟气脱硫过程中发生级联故障,导致屋脊除雾器运行环境,温度达120℃以上,连续运行20分钟以上,屋脊除雾器单元变形。开启时,不要脱落;或冲洗系统失效时,冲洗效果差,造成叶片结垢堵塞,导致屋脊除雾器脱落。雾太大,无法消散。5、临界流量是计算整个烟气脱硫过程除雾效率的基础。在此基础上,可以进行优化,尽可能降低工程造价。
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